Epoksi Uygulama Aşamaları Nedir? Nasıl Yapılır?
🔹 Epoksi Uygulaması Nedir?
Epoksi uygulaması, iki bileşenli (A bileşeni epoksi reçine + B bileşeni sertleştirici) bir karışımın yüzeye uygulanarak pürüzsüz, dayanıklı ve hijyenik bir zemin oluşturma işlemidir.
Bu sistem, beton, metal veya seramik gibi yüzeyleri korumak, güçlendirmek ve estetik hale getirmek amacıyla kullanılır.
Epoksi, kimyasal olarak kürleştiğinde (sertleştiğinde) yüksek mukavemetli bir polimer film oluşturur. Bu film, yüzeyi aşınmaya, kimyasallara, darbelere, neme ve toza karşı korur.
🔹 Epoksi Uygulama Aşamaları (Adım Adım)
1️⃣ Zemin Analizi ve Hazırlık
Epoksi uygulamasının başarısı, zemin hazırlığına bağlıdır.
Bu aşamada yapılan işlemler:
-
Yüzeyin nem, yağ, kir ve tozdan tamamen arındırılması
-
Gerekli durumlarda raspa, freze veya zımpara işlemleriyle betonun pürüzlendirilmesi
-
Zeminde çatlak, boşluk veya delik varsa tamir harcı ile onarılması
-
Zemin nem oranının kontrol edilmesi (maksimum %5 olmalıdır)
🔸 Bu aşama, epoksinin yüzeye tam olarak yapışması için kritik öneme sahiptir.
2️⃣ Astar Kat Uygulaması (Epoksi Astar)
Yüzey temizliği tamamlandıktan sonra epoksi astar uygulanır.
Astar, zeminin emiciliğini azaltır ve üst katların yapışmasını sağlar.
-
A bileşeni (reçine) ve B bileşeni (sertleştirici) üretici oranına göre karıştırılır.
-
Rulo veya airless sprey ile zemine 1 kat uygulanır.
-
Ortalama tüketim: 200–300 g/m²
-
Kürleşme süresi: 6–8 saat
🔸 Astar, beton ile kaplama arasında bir köprü görevi görür.
3️⃣ Ara Kat (Dolgu Katmanı) Uygulaması
Zemin yüzeyinde boşluklar veya seviye farkları varsa, epoksi macun veya kuvars dolgulu ara kat uygulanır.
-
Bu kat, zemini düzleştirir ve yük direncini artırır.
-
Dolgu karışımı, dişli mala ile yayılır ve yüzey düzgünleştirilir.
-
İsteğe göre 1 veya 2 kat uygulanabilir.
-
Kürleşme süresi: 8–12 saat
🔸 Dolgu kat, zeminin homojen bir yapıya sahip olmasını sağlar.
4️⃣ Self Leveling veya Son Kat Uygulama
Bu aşama, zemine son görünümünü ve dayanımını kazandırır.
🔹 Self Leveling Epoksi Uygulaması:
-
Karışım (reçine + sertleştirici) belirli oranlarda hazırlanır.
-
Yüzeye dişli mala ile yayılır.
-
Yüzeyde kalan hava kabarcıkları kirpi rulo ile giderilir.
-
Ortalama kalınlık: 1,5 – 3 mm
-
Kürleşme süresi: 24–48 saat
🔹 Boya Tipi Epoksi Uygulaması:
-
Rulo veya sprey yöntemiyle 2 kat uygulanır.
-
Katlar arası minimum 6 saat beklenir.
-
İnce sistemler için uygundur (0.3–0.5 mm).
🔸 Bu kat, renk, parlaklık ve koruma özelliklerini belirler.
5️⃣ Kaymaz Yüzey veya Dekoratif Kat (Opsiyonel)
İhtiyaca göre yüzeye kuvars kumu serpilerek kaymazlık sağlanabilir.
Dekoratif sistemlerde ise metalik epoksi, renk geçişleri veya logolu uygulamalar yapılabilir.
6️⃣ Kürleşme ve Devreye Alma
Epoksi uygulaması tamamlandıktan sonra yüzeyin tam sertliğe ulaşması 7 günü bulabilir.
-
24 saat sonra: Yürünebilir
-
72 saat sonra: Hafif trafik
-
7 gün sonra: Tam mekanik ve kimyasal dayanım
🔸 Bu süreçte su, kimyasal madde veya ağır yük teması yapılmamalıdır.
🔹 Uygulama Ekipmanları
-
Endüstriyel vakum makinesi
-
Raspa veya zemin zımpara makinesi
-
Dişli mala
-
Kirpi rulo
-
Mikser (düşük devirli karıştırıcı)
-
Epoksi rulo ve fırçalar
-
Ölçü kapları ve karıştırma kovaları
🔹 Epoksi Uygulamasında Dikkat Edilmesi Gerekenler
-
Ortam sıcaklığı +10°C ile +30°C arasında olmalıdır.
-
Yüzey nemi %5’ten fazla olmamalıdır.
-
A ve B bileşenleri tam oranında karıştırılmalıdır.
-
Karışım ömrü (pot life) genellikle 30–40 dakikadır.
-
Uygulama sonrası direkt güneş ışığına veya suya maruz bırakılmamalıdır.
🔹 Epoksi Uygulama Süresine Etki Eden Faktörler
-
Zemin tipi (beton, metal, seramik)
-
Uygulama kalınlığı
-
Ortam sıcaklığı ve nem oranı
-
Kullanılan sistem tipi (boya, self leveling, kuvars, antistatik)
-
Kat sayısı
🔹 Epoksi Uygulamasının Sonuçları
Doğru şekilde yapılan epoksi uygulaması sonucunda elde edilen yüzey:
-
Parlak, düzgün ve hatasız görünüm
-
Kimyasallara ve aşınmaya dayanıklı yapı
-
Tozsuz, su geçirmez ve hijyenik özellik
-
Uzun ömürlü kullanım (8–10 yıl)
-
Estetik ve modern görünüm